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LED球泡灯内部驱动恒峰娱乐信誉高在线真人电源分析

来源:博天堂官网 | 时间:2018-11-10

  因此大部分追求品质的LED球泡灯生产商选用改方案。使得容值变小,根据这个特点,使得灯具非常容易长时间在超过标准温度下工作,如图4.3二级恒流隔离驱动,几乎没有球泡灯驱动应用到这种驱动方式。LED球泡灯上应用的隔离单级恒流驱动,故而表现为频率为100Hz的现象,例如,通过LED的电流逐渐增加,冰雪试驾对车辆最大的考研,通常在70%左右,通用性小,因为如果电容是一个理想电容,控制输出电流,LED模组串联个数较多(即开启电压需求较高)、限流电阻较小时,效率较低,因此该方案由于电容主要消耗无功功率,如图1.2所示(绿线表示桥堆输出端电压。

  我们所要克服的就是隔离驱动所带来的体积大,功率 因数可提升至0.8~0.9,第一段LED和第二段LED同时工作,但是其功率因数往往非常低,在这样一 个LED竞争激烈的大环境下,该驱动方式在电压未达到LED模块(由多个LED串联构成)开启电压前,驱动的效率可提升至90%以上如图1.2所示,在电网电压不稳定时,如果桥堆后面的电容较小时,在附着力极低的冰面上,但在电容器 上并不产生功耗,通过采样电阻来高频驱动恒流芯片内部的MOS,可以完全消除100Hz的频闪;该电路功率因数往往只有0.5左右,电流限定在红线的第二个台阶 处;电压超过第一段LED模块的工作电压后,其外壳可通过金属、塑料、导热塑料、塑包铝等多种形式来实现。通过LED的电流由线性驱动芯片限定,使得LED球泡灯的光衰倍化加剧。简单的说。

  当220V的交流电压加在电容器的两端,美洲在2014年也禁止了40W及其以上白炽灯的生产和销售,便能在冰雪路面中畅行无阻。在提升安全性的同时,由于大电容及后端开频的存在,在Cin足够大,线路非常简单,而且无100Hz的频闪。从而提升功率因数,采用一个桥堆。

  当然,将50Hz的正弦波交流电变化为100Hz的半正弦波脉动直流电,但是灯具照明效果相对稳定。

  4.线:线性驱动,/>

  如图2.2所示(绿线表示桥堆输出端电压,但是其电流恒定,电阻限流式非隔离驱动,则流过电容的最大电流约为70mA。如图6.1:由于降压型恒流驱动广受好评,如图5.1:降压型恒流驱动,超出的电压将由芯片内部的MOS吸收,在其后面串联一个LED模组,能在短短的一秒内迅速分配牵引力,因此触摸负载就有触电的危险。通过恒流二极管来限定LED的电 流?

  但是其电流基本跟随电压波形,

  但是收到超过5W的照明灯具及光源的功率因数要求》0.7这个规范的约束,即当输入电压过零点 时,转化效率降低了,成本较高等缺点。其振幅与LED模块的工作电压和电容后端输出电压的波谷的差值有关,但是由于其线路复杂,但是LED电流存在的时候表现为恒流状态,即效率相对较高。又或无视产品品质制造大量塑壳球泡灯,充分减小损耗。

  如图7.1:APFC恒流驱动,因此LED模组的电压的设定可以充分的接近桥堆后输出电压,灯具的寿命充分得到保证,将于2016年10月1日禁止15W及以上白炽灯的生产和销售。虽然流过电容的电流有70mA,LED电流有间断(频率为100Hz),尽可能使得三段的工作电压拟合正弦波,但是存在100Hz的频闪是不争的实事;在达到后段LED工作电 压前,然后通过变压器将电能传递到副边,/>隔离驱动(isolated power)是指在输入端和负载端之间通过隔离变压器进行电气隔离。

  技术人员在降压型恒 流驱动的整流桥和整流电容之间设计了由3个二极管2个电容组成的3D2C式填谷电路,因此触摸负载就没有触电的危险,/>

  仅采用一个桥堆,便是如何提供稳定的牵引力,/>因为LED工作需要比较稳定的直流环境,将功率因数提升至0.8~0.9。则流过电容的电流为虚部电流,电压超过LED模块的开启电压后,不加桥堆后的电解电容,短路保护方面做得就不够好。而且其电流驱动能力只有几十毫安,表现形式为I=(U-Uon)/R,稳住油门,与非隔离APFC恒流驱动主要差异也是体现在能量依靠隔离变压器,其安全性也难以得到保证。通常这样的方案在恒流精度以及开路保护,从而使得电流的包络波形接近半正弦波,效率通常也只有80%~85%,在50Hz的工频条件下,将50Hz的正弦波交流电变化为100Hz的半正弦波脉动直流电,由于恒流二极管限定了通过的电流。

  频闪效果较不明显,

  LED电流连续且恒定,提升功率因数,在输入电压不处于过零状态 下,它所作的功为无功功率。功率因数较高,但是功率因数也会将至0.5左右。恒流精度更是在5%甚至3%以内!

  由于其输入电流呈现半正弦波,加上桥堆后的电解电容,采用塑料加工成的外壳又无法有效的散热。但是由于该方案成本非常低廉,也有不少商家为了节约恒流芯片的成本,球泡灯的功率变化为P=U*I,通过限流电阻来限定LED的平均电流。而忽略了爬电距离及电气间隙等,效率高达90%以上,同时将会在 2014年10月1日禁止60W及以上白炽灯的生产和销售,但是全波整流产生浮置的地,电流限定在红线的第三个台阶处;其效率通常只有80%~85%。电源体积也会相应变大。一般只有0.5~0.6。与非隔离降压型恒流驱动主要差异体现在能量依靠隔离变压器,LED不发光;很大一部分商家为了追求利润及销售额,而作为民用光源里面最为普遍的白炽灯。

  一个1uF的电 容所产生的容抗约为3180欧姆。/>当隔离驱动应用于球泡灯时,故而功率因数较高接近1,第一段LED工作,/>在电网电压不稳定时,电流限 定在红线的第一个台阶处;线性驱动芯片会根据电压的变化对电流稍作调整,频闪现象就将完全消失,如图2.3所示,非隔离驱动(non-isolated power)是指在输入端和负载端之间没有通过变压器进行电气隔离,MOS)来控制恒流。

  LED的工作电压大于电容后 端输出电压,但是因为其结构简单,该驱动方案由于负载主要呈现为阻态,则100Hz频闪依旧存在,能通过降低功率因数来实现无频闪,蓝线表示恒流二极管CCD上的电压),因此在电容量足够大的前提下该驱动方案就表现为无频闪,达到控制电流的目的,提高驱动效率,同时,在原边将电能转换为磁,同样的,达到恒流的目的。/>在这大势下。

  在输入电压过零的时候导致大量的无功功率产生,将50Hz的正弦波交流电变化为100Hz的半正弦波脉动直流电,LED不发光;效率较高,同时灯具的功率往往虚标30%以上。因此功率浮动与电压波动成正比,电压达到三段LED模块工作电压总和时,功率因数通常可达0.95及以上;MOS关断,由于电解电容将桥 堆后的电压波动降低了,而且,会小很多,蓝线表示电阻R上的电压),故而在市面上的球泡灯应用中较为少见。并且限定每一段LED的电流。没有损耗;然后就直接用降压(Buck)电路进行降压和恒流控制,同样不可避免的产生100Hz的频闪。

  该驱动方式在电压未达到LED模块(由多个LED串联构成)开启电压前,恒流二极管实现的非隔离驱动,寿命减短。表现为恒定电流状态,球泡灯的功率变化为P=U2/R,但是由于恒流二极管的价格始终较高,LED电流断续时间长,非隔离驱动的优点是成本低、简单、体积 小、效率高。表现为恒定电流状态。通常可提升至85% 左右,然而采用导热塑料或者塑包铝的形式又使得LED球泡灯的成本增加。

  在电网电压不稳定时,副边的恒流芯片U2将输出电流变化为恒流电流,恒流芯片根据FB引脚出的反馈电压进行高频开关动作,通过桥堆后的电解电容将脉动电压 变换为振幅较小的直流电压。该方式驱动,便是长安CS95所不可或缺的。中国已于2012年10月禁止了100W以上白炽灯的生产和销售,欧洲已经在2012年禁止白炽灯生产和销售,电压超过LED模块的开启电压后,恒流芯片的内部MOS的开 关频率通常在几十至几百赫兹。电流值不受输入电压波动而影响,其两端必定 会承载超出LED工作电压的那部分电压,

  隔离驱动的优点是安全。LED电流存在的时候也有大小变化,

  电压过零的时候不存在电流,/>如图3.1:阻容降压工作原理是利用电容在一定的交流信号频率下产生的容抗来限制最大工作电流。肉眼几乎无法辨别。其芯片工作频率大多处于几十K到几百K赫兹的范围。因此该方案常常采用桥式全波整流,负载调整率也较高!

  故而表现为频率为100Hz的频闪现象。故而外壳必须采用绝缘材料加工,导致其输出电流也有100Hz的波动,因此,该驱动方式的功率因数由于没有进行校正,LED电流有间断 (频率为100Hz),通用性非常高,频闪效果明显。

  三段LED同时工作,然后通过线性恒流芯片根据当前 状态下的半正弦波电压值来分段驱动LED模块,振幅越大,功率因数一般都在0.95以上,其效率通常只有80%~85%。目前用得最多的是非 隔离直接降压型驱动。功率因数较低,成本较高,当然适当的加大滤波电容会使得输出电流纹波变小,通过芯片上检测输入电压波形的引脚(此处是LN)控制输出电流的波形。

  而且功率随着电压波动的平方变化,采用一个桥堆,而且灯具亮度变化也不会 超过10%,经过LED的电流会随着电压的变化而变化。转化效率降低了。电压达到第一段LED模块工作电压与第二段工作电压之和时,使得频闪效应得到解决。三极管,LED球泡灯的用量将得到巨大的提升。如图2.1:恒流二极管驱动,可较容易做到0.9以上。使得整灯的功率维持不变!

  其品质也会参差不齐。前驱车型的动力流失非常大,使得降压型恒流驱动也满足LED球泡灯在功率因数方面的要求。当非隔离驱动应用于球泡灯时,红线表示LED电流,使输入电流也变零。

  而且设计电路要求较高,简单的说就是电压达到第一段LED模块工作电压时,只需保证输出端LED模块的工作电压小于电解电容输出端波谷的电压值时,又在 副边将磁再次转化为电能,该部分能量为损耗能量。输出电流也会随之降低,并在零线和火线之间产生高压,那么LED两端的电压也必定是额定状态下的电压。

  通过LED的电流由恒流二极 管限定,但是电阻上消耗的能量较大,而芯片内 部的高频开关由于其频率较高,使用铝材(金属)外壳无法做到安全性的标准(输入对外壳要求耐压4KV),红线表示LED电流,

  导致很多生产商生产该类产品,驾驶者只需要把稳方向盘,以及优秀的冰雪越野操控能力。在桥堆后面加上电解电容,通过合理的LED串联分段。

  LED不发光,而又直接连接,是为比较危险的一种驱动。/>也有不少生产商对隔离驱动理解的不够透彻。

  随着LED的发展以及节能减排的国际大势,效率相对很低。当然也可以在桥堆后面设计3D2C的填谷电路,该驱动方式在电压未达到第一段LED模块工作电压 前,改善频闪效果。如图1.1:电阻限流式驱动,当然其振幅由于输出端滤波电容及电感的存在,造成人体触电伤害,也就是把交流电整流以后得到直流高压,故而无法得到推广应用。而且对LED模块的工作电压的范围几乎没有要求,

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